+86-139-1456-6917; +86-135-3853-9071 cnc.minna@hotmail.com
CNC-svarvningstjänster
Du är här: Hem » CNC-svarvningstjänster

CNC-svarvningstjänster

CNC-svarvning, även känd som datornumerisk styrsvarvning eller CNC-svarvning, är en bearbetningsprocess som används för att skapa cylindriska delar genom att ta bort material från ett roterande arbetsstycke med hjälp av skärverktyg.
 
Processen utförs på en CNC-svarv, som är en precisionsmaskin som kan automatisera och kontrollera svarvningsoperationerna.

Översikt

Inställning av arbetsstycke
Processen börjar med ett cylindriskt arbetsstycke, vanligtvis tillverkat av metall, plast eller trä.Arbetsstycket är säkert monterat och centrerat på spindeln på CNC-svarven, som roterar med höga hastigheter.
 
Verktygsval och inställningar
• Lämpligt skärverktyg väljs baserat på materialet och den önskade formen på delen.
• Skärverktyget är monterat på en verktygshållare och dess position och orientering ställs in enligt CNC-programmet.
 
Kylvätska Och Smörjning
För att minska värmen och förlänga verktygets livslängd appliceras ofta kylvätska eller skärvätska under svarvningsprocessen.Vätskan hjälper till att smörja skärområdet och ta bort spån och spån som genereras under bearbetningen.
 
CNC-svarvning
• När installationen är klar, aktiveras CNC-svarven och programmet som innehåller instruktionerna (G-koder och M-koder) laddas.
• CNC-styrenheten tolkar koderna och flyttar skärverktyget längs arbetsstyckets längd (Z-axel) och över dess diameter (X-axel) för att ta bort material, vilket skapar den önskade formen.
• I vissa fall kan ytterligare axlar som Y-axeln eller C-axeln användas för att utföra komplexa operationer, inklusive fräsning, borrning eller gängning.
 
Efterbehandling och inspektion
När svarvningen är klar inspekteras den färdiga delen för noggrannhet och kvalitet.Vid behov kan sekundära operationer som fasning, fasning eller avskärning utföras för att uppnå de slutliga dimensionerna och ytfinishen.
 
 
 
 
 

industrier

CNC-svarvning används ofta i olika branscher för tillverkning av delar med cylindrisk eller rotationssymmetri, såsom axlar, stift, flänsar och gängade komponenter.CNC-svarvningens automatisering och precision möjliggör konsekvent och effektiv produktion, vilket gör det till en väsentlig process i modern tillverkning.Dessutom kan CNC-svarvar utrustas med flera verktygsrevolver, levande verktyg och underspindlar, vilket gör det möjligt för dem att utföra komplexa och mångfacetterade bearbetningsuppgifter i en enda uppsättning.

Material

Aluminium:AL 6061-T6,6063,7075-T etc
Stål: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc
Rostfritt stål: 303,304,316L,17-4(SUS630) etc
Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc
Mässing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000 (H90) etc
Koppar, brons, Magnesiumlegering, Delrin, POM, Akryl, PC, etc

Utrustning

CNC-svarvar är klassificerade enligt rörelsesättet:
  • Point Control CNC-verktygsmaskin
    CNC-systemet styr endast den exakta positionen för verktyget från en punkt till en annan, men styr inte rörelsebanan, rörelsen mellan koordinataxlarna är orelaterade och arbetsstycket bearbetas inte under rörelsen.Denna typ av CNC-verktygsmaskiner inkluderar huvudsakligen CNC-borrmaskin, CNC-jiggborrmaskin, CNC-stansmaskin och så vidare.
  • Linjär kontroll CNC-verktygsmaskin
    Förutom den exakta positionen mellan kontrollpunkten och punkten måste CNC-systemet säkerställa att den rörliga banan mellan de två punkterna är en rak linje, och rörelsehastigheten måste också kontrolleras, även känd som punktpositionslinjär kontroll.Denna typ av CNC-verktygsmaskiner har huvudsakligen relativt enkla CNC-svarvar, CNC-fräsmaskiner, CNC-slipmaskiner och så vidare.CNC-verktygsmaskiner som helt enkelt används för linjär styrning är sällsynta.
  • Contour Control CNC-verktygsmaskiner
    Konturkontroll kännetecknas av förmågan att kontinuerligt kontrollera förskjutningen och hastigheten för två eller flera rörliga koordinater samtidigt, det är inte bara för att styra startpunkten och slutpunkten för de rörliga delarna av verktygsmaskinen, utan också för att kontrollera hastigheten, riktningen och förskjutningen av varje punkt i hela bearbetningsprocessen, även känd som CNC-verktygsmaskiner för kontinuerlig kontroll.Denna typ av CNC-verktygsmaskiner inkluderar huvudsakligen CNC-svarvar, CNC-fräsmaskiner, CNC-trådskärningsmaskiner, bearbetningscenter och så vidare.
Galleri

Kvalitetssäkring

Sortering och besiktning:
 
När svarvningen är klar kontrolleras de färdiga delarna för noggrannhet och kvalitet.
Vid behov kan sekundär bearbetning såsom ytbehandlingar, fasning eller sprickbildning utföras för att uppnå slutliga dimensioner och ytfinish.

CNC-fräsning

Vad är CNC-fräsning?
 
CNC-fräsning, även känd som Computer Numerical Control-fräsning, är en bearbetningsprocess som använder datoriserade kontroller och roterande flerpunktsskärverktyg för att ta bort material från ett arbetsstycke.CNC-fräsmaskinen styrs av ett datorprogram som exakt kontrollerar skärverktygets rörelser för att skapa komplexa former och mönster med hög noggrannhet.

Så här fungerar CNC-fräsning:

CAD-modell (Computer Aided Design).
Processen börjar med en 3D CAD-modell av delen eller föremålet som ska tillverkas.Denna digitala modell fungerar som ritningen för CNC-fräsmaskinen.
 
 
 
CAM-programmering (Computer-Aided Manufacturing).
En CAM-mjukvara används för att konvertera CAD-modellen till en serie maskinspecifika instruktioner, kallade G-koder och M-koder, som CNC-maskinen kan förstå.Dessa koder bestämmer verktygsbanan, skärhastigheter och andra parametrar.
Setup
Arbetsstycket är säkert monterat på CNC-fräsmaskinens arbetsbord med hjälp av klämmor eller skruvar.Maskinens skärverktyg, vanligtvis en roterande pinnfräs, är installerat i spindeln.
 
 
CNC-fräsning
När installationen är klar, aktiveras CNC-maskinen och fräsningsprocessen börjar.Maskinens dator läser de programmerade instruktionerna och flyttar skärverktyget längs den angivna verktygsbanan för att ta bort material från arbetsstycket.
 
 
Verktygsbyten och kylvätska
Beroende på delens komplexitet kan CNC-maskinen automatiskt byta till olika skärverktyg under processen.Dessutom används ofta kylvätska eller skärvätska för att kyla skärverktyget och arbetsstycket, vilket minskar friktionen och förhindrar överhettning.
 
Efterbehandling och inspektion
Efter att fräsoperationen är klar inspekteras den färdiga delen för noggrannhet och kvalitet.Vid behov kan ytterligare efterbehandlingsprocesser såsom gradning eller polering utföras.
 
 
 

industrier

CNC-fräsning används i stor utsträckning inom olika industrier, inklusive fordon, flyg, elektronik och tillverkning, för att producera komplexa komponenter, prototyper och skräddarsydda delar med hög precision och repeterbarhet.Dess datoriserade karaktär möjliggör effektiv och kostnadseffektiv produktion, eftersom den minskar behovet av manuella ingrepp och ökar automatiseringen i tillverkningsprocessen.

Material

Aluminium:AL 6061-T6,6063,7075-T etc
Stål: 4140, Q235, Q345B, 20#, 45# etc
Rostfritt stål: 303,304,316L,17-4 (SUS630) etc
Titan: TA1, TA2/GR2, TA4/GR5, TC4, TC18 etc
Mässing: C36000 (HPb62), C37700 (HPb59), C26800 (H68), C22000(H90) etc
Koppar, brons, Magnesiumlegering, Delrin, POM, Akryl, PC, etc

Utrustning

Typer av CNC-fräsmaskiner
Det finns flera typer av CNC-fräsmaskiner, var och en designad för specifika ändamål och applikationer.Huvudtyperna av CNC-fräsmaskiner inkluderar:
Vertical Machining Center (VMC)
• I en VMC är spindelaxeln vertikal och skärverktyget hålls vertikalt i spindeln.Arbetsstycket monteras på bordet och verktyget rör sig längs X-, Y- och Z-axlarna för att skära materialet.
• VMC:er används ofta för 3-axliga fräsoperationer och är väl lämpade för att producera plana ytor, slitsar och fickor.
 
 
Horisontellt bearbetningscenter (HMC)
• I en HMC är spindelaxeln horisontell och skärverktyget hålls horisontellt i spindeln.Arbetsstycket är monterat på bordet och verktyget rör sig längs X-, Y- och Z-axlarna för att utföra fräsoperationer.
• HMC:er är idealiska för tung bearbetning, och de har ofta flera pallar för ökad produktivitet och effektivitet.
 
 
 
5-axligt bearbetningscenter
• Ett 5-axligt bearbetningscenter har förmågan att flytta skärverktyget längs fem axlar: X, Y, Z och två rotationsaxlar (typiskt kallade A- och B-axlar).Detta möjliggör komplex och flersidig bearbetning utan att arbetsstycket behöver placeras om.
• 5-axliga maskiner används för intrikata och skulpturala delar som finns inom flyg-, bil- och medicinindustrin.
 
Fräsmaskin av bäddtyp
• Fräsmaskiner av bäddtyp har en fast bädd som arbetsstycket placeras på.Spindeln kan röra sig längs X-, Y- och Z-axlarna.
• Dessa maskiner är robusta och används ofta för tung bearbetning, såsom stora komponenter och formar.
 
 
 
 
Fräsmaskin av portaltyp
• Gantry-kvarnar har en broliknande struktur med två pelare som stödjer tvärbalken, som rör sig längs X-axeln.Arbetsstycket placeras på ett bord under portalen.
• Fräsmaskiner av portaltyp används för stora tunga detaljer och erbjuder god stabilitet och styvhet.
 
 
 
Tornfräsmaskin
• Tornkvarnar har en fast spindel och ett rörligt bord.Skärverktyget kan bytas snabbt med hjälp av ett verktygsrevolver placerat ovanpå maskinen.
• Dessa maskiner är mångsidiga och används ofta för små till medelstora produktionsserier.
 
 
 
CNC gravyrmaskin
CNC-graveringsmaskiner är specialiserade fräsmaskiner som används för att skapa intrikata mönster och gravyrer på material som trä, metall och plast.
Varje typ av CNC-fräsmaskin har sina styrkor och väljs utifrån de specifika kraven för bearbetningsuppgiften, delens komplexitet och materialet som bearbetas.
 
Galleri

Kvalitetssäkring

Efterbehandling och inspektion:
 
När fräsoperationen är klar inspekteras den färdiga delen för noggrannhet och kvalitet.Vid behov kan ytterligare efterbehandlingsprocesser som gradning eller polering utföras.
CNC-fräsning erbjuder flera fördelar jämfört med konventionell manuell fräsning.Det ger större precision, repeterbarhet och effektivitet vid framställning av komplexa delar och former.Dessutom kan CNC-maskiner programmeras att köras kontinuerligt, vilket möjliggör automatiserad massproduktion och minskar behovet av konstant mänsklig inblandning.

CNC-bearbetningscenter

Bearbetningscentra utvecklas från CNC-fräsmaskiner.Den största skillnaden med CNC-fräsmaskin är att bearbetningscentret har möjlighet att automatiskt byta bearbetningsverktyg, genom att installera olika verktyg på verktygsbiblioteket kan du byta bearbetningsverktyg på spindeln genom den automatiska verktygsbytesanordningen i en klämma, för att uppnå en mängd olika bearbetningsfunktioner.
CNC-bearbetningscenter är en högeffektiv automatisk verktygsmaskin som består av mekanisk utrustning och CNC-system och är lämplig för bearbetning av komplexa delar.CNC-bearbetningscenter är ett av de mest använda CNC-maskinerna med den högsta effekten i världen.Dess omfattande bearbetningskapacitet är stark, arbetsstycket kan slutföra mer bearbetningsinnehåll efter en fastspänning, bearbetningsnoggrannheten är hög, på satsarbetsstycket med medelhög bearbetningssvårighet, dess effektivitet är 5 till 10 gånger den för vanlig utrustning, särskilt det kan fullborda många Vanlig utrustning kan inte slutföra bearbetningen, formen är mer komplex, precisionskraven för hög bearbetning i ett stycke eller små och medelstora partier med flera sorters produktion är mer lämplig.
 
Den koncentrerar funktionerna fräsning, borrning, borrning, gängning och skärning av trådar i en enhet, så att den har en mängd olika bearbetningsprocesser.Bearbetningscentra klassificeras efter spindelbearbetningens rumsliga position: horisontella och vertikala bearbetningscentra.Enligt klassificeringen av processanvändning: borrnings- och fräsningsbearbetningscenter, kompositbearbetningscenter.Enligt den speciella klassificeringen av funktioner: enkelbord, dubbelbord och flerbordsbearbetningscenter.Bearbetningscentra för enkelaxel, dubbelaxel, trippelaxel och utbytbar toppstock.Enligt styrskenans klassificering: linje rälsbearbetningscenter, hård rälsbearbetningscentermaskin.
 

industrier

CNC-bearbetningsmetoden används i allt större utsträckning inom tillverkningsindustrin, CNC-bearbetning har hög precision, med egenskaperna för stabil kvalitet och hög batchbearbetningseffektivitet, den används ofta i industriell tillverkningsproduktion.
CNC-bearbetning bearbetningsapplikationer i följande kategorier:
Medicinsk utrustning: CNC-bearbetning kan användas för anpassning av skal för medicinsk utrustning och strukturella delar, precisionsvattenkyld kylfläns och andra mekaniska delar bearbetning;
 
 
Marin industri: CNC-bearbetning kan användas för satellitnavigering, radar, automationskontroll, kommunikations- och informationsteknik, matematiska modeller, fotoelektrisk detektering och annan precisionsutrustning för bearbetning av strukturella delar.
Militär utrustningsindustri: CNC-bearbetning kan användas för individuell utrustning, styrsystem anpassat skal och andra militära delar bearbetning.
 
Biltillverkningsindustrin: CNC-bearbetning kan användas för fordonsprecisionsdelar, nytt energikontrollsystem och andra mekaniska precisionsdelar bearbetning och produktion.
Industriell utrustningsindustri: CNC-bearbetning kan användas för bearbetning och produktion av olika industriella utrustningsskal och strukturella delar, inklusive tryckutrustning, verktygsmaskiner, alla typer av övervakningsutrustningstillbehör bearbetningsanpassning.
Flygindustrin: CNC-bearbetning kan användas för att tillverka flygplansdelar, satellitradarskal och annan precisionsutrustning för bearbetning av strukturella delar.
 
 
Material
CNC-bearbetningscenter är en mångsidig bearbetningsprocess som kan användas med ett brett utbud av material.Valet av material beror på de specifika kraven för den del som tillverkas, inklusive dess avsedda användning, mekaniska egenskaper och miljöförhållanden.Här är några vanliga material som är väl lämpade för CNC-svarvning:
  • Metaller
    Aluminium: Lätt, korrosionsbeständig och lätt att bearbeta.Används ofta inom flyg-, bil- och elektronikindustrin.
    Stål (inklusive rostfritt stål): Hållbar, stark och tillgänglig i olika kvaliteter med olika egenskaper.Används för ett brett spektrum av applikationer, inklusive bildelar, industriell utrustning och medicinsk utrustning.
    Mässing: Har god elektrisk och termisk ledningsförmåga, vilket gör den lämplig för elektriska kontakter, VVS-armaturer och dekorativa komponenter.
    Koppar: Utmärkt elektrisk och termisk ledningsförmåga.Används i elektriska applikationer, värmeväxlare och VVS.
    Titan: Högt hållfasthet-till-viktförhållande och utmärkt korrosionsbeständighet.Används vanligtvis inom flyg, medicinska implantat och marina applikationer.
    Inconel och andra högtemperaturlegeringar: Beständiga mot extrem värme och korrosion, vilket gör dem lämpliga för flyg- och gasturbinmotorkomponenter.​​​​​​​
  • Plast
    Akryl (PMMA): Transparent, lätt och lätt att bearbeta.Används för displayer, linser och dekorativa delar.
    Nylon: Tuff och slitstark.Används vanligtvis i växlar, lager och andra mekaniska komponenter.
    Delrin (POM): Låg friktion, hög styvhet och god dimensionsstabilitet.Används för precisionsväxlar, lager och bussningar.
    PVC: Hållbar och kostnadseffektiv.Används inom VVS, elektrisk isolering och skyltning.
    PEEK: Hög temperatur- och kemikaliebeständighet.Används inom flyg-, medicin- och fordonstillämpningar.​​​​​​​
  • Andra material
    Trä: Används ofta för dekorativa och konstnärliga komponenter.
    Kompositmaterial: Till exempel kolfiber eller glasfiberkompositer, som används i flyg-, sportutrustning och fordonstillämpningar.
    När du väljer ett material för CNC-svarvning är det viktigt att ta hänsyn till faktorer som mekaniska egenskaper (hållfasthet, hårdhet, elasticitet), termiska egenskaper, kemisk beständighet, bearbetbarhet och kostnad.Dessutom kommer valet av skärverktyg, bearbetningsparametrar och kylvätska/smörjning att variera beroende på vilket material som bearbetas.Att samråda med en materialexpert eller CNC-bearbetningsspecialist kan hjälpa till att säkerställa att rätt material väljs för din specifika applikation.​​​​​​

Utrustning

CNC-bearbetningscentermaskin har huvudsakligen följande fyra typer:
Galleri

Kvalitetssäkring

Hur man förbättrar kvaliteten på CNC-bearbetningsdelar
Före CNC-bearbetning, använd kalibratorn för att kontrollera om verktygssvängningen ligger inom det tillåtna toleransområdet.Före bearbetning, blås skärhuvudet och låsmunstycket rent med en luftpistol, eller torka av installationskniven med en trasa.Precision och kvalitet har en viss inverkan.
Listan över CNC-bearbetningsprocedurer bör överensstämma med riktningen för referensvinkeln som anges av formen, och kontrollera sedan 3D-ritningen, särskilt arbetsstycket som har borrats och transporterats.Behöver kontrollera att 3D-ritningen och nivån på arbetsstycket är konsekventa.
 
 
Programlistan över CNC-bearbetningsfiler bör standardiseras, inklusive modell, namn, programnamn, bearbetningsinnehåll, verktygsstorlek, matningshastighet, speciellt den säkra längden på verktygshållaren, reservationsmarginalen för varje program och indikatorlampan.En kniv.Tala tydligt.
Innan bearbetning måste förstå innehållet i CNC-bearbetningsprogram.Programmet måste ha 2D eller 3D textur, måste vara märkt med 'X längd, Y bredd, Z höjd' sex sidor av data, planet märkt med 'Z' värde, bekvämt för operatören att kontrollera rätt uppgifter efter bearbetning.Om det finns en tolerans ska toleransdata anges.
Den rationella användningen av CNC-bearbetningsverktyg bör strikt skilja bearbetningen av stål och koppar lätta knivar.Den återstående mängden av den lätta kniven bör vara rimlig, så att finishen på arbetsstycket och verktygets livslängd är möjlig.Det är bättre.
Bloggar
2.jpg
Yi Sheng Precision

Genom övning och sammanfattning av materialanalys och strukturell mekanik tillhandahåller vi diversifierade lösningar för efterbearbetning av delar, och skapar billiga och högpresterande produkter enligt kundernas kommentarer och prestandaupplevelse.Företaget är beläget i Zhenjiang, Jiang

1.jpg
Yi Sheng Precision

Genom övning och sammanfattning av materialanalys och strukturell mekanik tillhandahåller vi diversifierade lösningar för efterbearbetning av delar, och skapar lågkostnads- och högpresterande produkter enligt kundernas kommentarer och prestandaupplevelse.Företaget är beläget i Zhenjiang, Jiang

3.jpg
Yi Sheng Precision

Yi Sheng Precision är en professionell leverantör av konstruktion av precisionsmekaniska delar, processutveckling, bearbetning och tillverkning, produkter används i stor utsträckning inom laser, medicinsk behandling, elektromekaniska precisionsprodukter, kraftsensor, optik, fordon, flyg och andra områden.

FAQ

Skicka nu |
Få daglig uppdatering i din e-post för att gå med nu
Vi tillhandahåller kunderna anpassningsbar precisionsdelardesign, tillverkning och delar monteringstjänster, särskilt bra på strukturella delar, vevaxel, liten axel, kavitet, optisk konsol och andra typer av bearbetning och tillverkning som används på mikromotor, kraftsensor och så vidare.

Snabblänkar

Produktkategori

Information
E-post: cnc.minna@hotmail.com
Tel: +86-139-1456-6917; +86-135-3853-9071
Adress: Byggnad B11, nr. 99 Dingmao Jing 15 Road, Zhenjiang New District, Zhenjiang, Jiangsu, Kina
 
Copyright © 2024 JSYSJM Co., Ltd. Alla rättigheter reserverade. Sitemap | Integritetspolicy.Stöds av leadong.com